密煉機是橡塑行業核心的混煉設備，屬于高剪切、高效率的間歇式混合設備，是將生膠、硫化劑、補強劑、填充劑、軟化劑等多種助劑，在密閉的腔體內通過轉子的剪切、捏合、擠壓作用完成均勻混合、塑煉、混煉的專用設備。

　　密煉機通過密閉空間內的機械剪切與熱氧化作用實現物料的塑煉或混煉，具體工作流程如下：

　　加料與加壓：物料從加料斗進入密煉室，加料門關閉后，上頂栓下降施加壓力，將物料壓入兩個相對回轉的轉子間隙中。

　　捏煉過程：轉子表面螺旋狀突棱與密煉室壁、上下頂栓形成捏煉系統，物料在轉子間、轉子與室壁間隙中受到反復的剪切、撕拉、攪拌和摩擦作用，產生剪切變形和摩擦生熱。

　　循環與分散：物料在轉子帶動下循環流動，配合劑團塊被剪切破碎，并被拉伸變形的橡膠包裹，穩定在破碎狀態。轉子凸棱的軸向運動進一步攪拌混合，使配合劑均勻分散于膠料中。

　　排料：混煉完成后，卸料門打開，物料從密煉室下部排出，完成一個加工周期。

　　密煉機的參數包括轉子的轉速與速比、轉子棱比與密煉室內壁縫隙、生產能力與填充系數、上頂栓對膠料的單位壓力、功率等。這些參數的合理選擇和調整，對密煉機的生產能力、混煉質量和能耗等有著重要影響。